Nuestros rodillos superiores SOILMEC SR20 están fabricados con materias primas de alta calidad y están endurecidos y templados, lo que aumentará la resistencia al desgaste y reducirá la frecuencia de sustitución en un 30%. Contacte con nosotros para más detalles.
Artículo | Detalles |
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Nombre del producto | Rodillo portador, rodillo superior, rodillo superior SOILMEC SR20 |
Información sobre el producto | Piezas del tren de rodaje/rodillo portador |
Material | 40Mn2 |
Acabado | Liso |
Colores | Negro / Requerimiento del cliente |
Técnica | Forja → Tratamiento térmico (temple y revenido) → Soldadura→Tratamiento térmico → Dureza superficial |
Tiempo de garantía | 1 años/2500 días laborables |
Certificación | ISO9001 |
Condiciones comerciales | EXW, FOB, FCA, CFR, CIF, DAP, DDU |
MOQ | 1 PCs |
Rodillo portador SOILMEC SR20 Materias primas de alta calidad
Materias primas de alta calidad
Las materias primas de los rodillos portadores son de buena calidad, alta dureza, resistencia al desgaste y larga vida útil, ahorrando costes para usted.
Nuestros rodillos portadores están hechos de materiales originales, con tecnología analógica digital avanzada, y pueden ser personalizados de acuerdo a las necesidades del cliente.
Gran taller de transformación
Yantai Orient tiene más de 250 grandes equipos de procesamiento, tales como, CNC Torno Vertical, Centro de Mecanizado Horizontal, Fresadora Grantry, Mandrinadora Horizontal, Centro de Mecanizado Gantry, Rectificadora Cilíndrica y así sucesivamente.
1. Selección de materiales
Materias primas: Normalmente se utiliza acero aleado o acero al carbono de alta calidad debido a su fuerza, durabilidad y resistencia al desgaste.
2. Mecanizado
Corte: La materia prima se corta en el tamaño y la forma deseados utilizando herramientas de corte como sierras o cortadoras de plasma.
Torneado: Las piezas cortadas se tornean en un torno para conseguir las dimensiones precisas y el acabado superficial liso necesarios para los cilindros superiores.
Taladrado y mandrinado: Se taladran y mandrinan agujeros para alojar cojinetes, ejes y otros componentes.
Fresado: Pueden realizarse procesos de mecanizado adicionales, como el fresado, para crear características o contornos específicos en los cilindros superiores.
3. Tratamiento térmico
Endurecimiento: Los cilindros superiores mecanizados se someten a procesos de tratamiento térmico como el temple y el revenido para mejorar su dureza y durabilidad.
Endurecimiento de la superficie: Pueden utilizarse técnicas como el endurecimiento por inducción o el carburizado para endurecer la superficie de los cilindros superiores manteniendo un núcleo resistente.
4. Rectificado y acabado
Rectificado: Los cilindros superiores se rectifican para conseguir unas dimensiones precisas y un acabado superficial liso. Este paso garantiza un ajuste y un funcionamiento correctos dentro del equipo de pilotaje.
Pulido: Puede realizarse un pulido adicional para reducir la fricción y el desgaste durante el funcionamiento.
5. Montaje
Instalación de los rodamientos: Los rodamientos se instalan en los orificios mecanizados para facilitar una rotación suave.
Sellado: Se añaden sellos para proteger los rodamientos de la suciedad, los residuos y la humedad, prolongando la vida útil de los rodillos superiores.
Lubricación: Se aplica una lubricación adecuada para garantizar un funcionamiento suave y reducir el desgaste.
6. Control de calidad
Inspección: Se inspecciona cada rodillo superior para comprobar la precisión dimensional, el acabado superficial y la calidad general.
Pruebas: Se realizan pruebas funcionales para garantizar que los cilindros superiores funcionan sin problemas y pueden soportar las cargas y tensiones previstas.
Embalaje de rodillos SOILMEC SR20
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