Guía integral: inspeccionar una plataforma de perforación rotativa usada
Comprar una plataforma de perforación rotativa usada es una inversión significativa. Una inspección exhaustiva es crucial para asegurarse de obtener equipos confiables y evitar reparaciones futuras costosas. Esta guía describe las áreas clave para examinar antes de tomar una decisión.
Inspección exterior
Preste mucha atención a la condición general de la plataforma y los componentes estructurales clave.
Apariencia general y pintura: busque signos de repintado de gran área, lo que podría ocultar daños o corrosión significativos. Consulte la placa de identificación del equipo para mayor claridad e integridad: contiene el modelo vital, el número de serie y la información de la fecha de fabricación.
Kelly Bar & Drill Bit: Examine la superficie de la barra de Kelly para obtener un desgaste excesivo, flexión o grietas, que representan riesgos de seguridad y afectan la vida útil. Revise la broca para el desgaste; El desgaste desigual o excesivo requiere reemplazo. Asegúrese de que la conexión de broca de perforación esté segura y libre de aflojar o deformación.
Chasis y tren de rodaje: Inspeccionar los componentes del rastreador (placas, enlaces) para el desgaste, lo que afecta la estabilidad y la movilidad. Verifique las partes estructurales del chasis como el marco y los estabilizadores para ver la deformación, las grietas o la corrosión. La integridad del chasis es vital para una operación segura.
Inspección del sistema de energía
El motor y el sistema hidráulico son el corazón de la plataforma.
Motor:
Escuche los sonidos anormales durante el inicio (golpes, fricción).
Verifique el ralentí estable; Observe por agitación excesiva o humo negro (indicando problemas incompletos de combustión o cilindro).
Verifique el nivel y la condición del aceite del motor (el aceite oscuro o impuro sugiere un desgaste interno).
Inspeccione el sistema de enfriamiento (radiador, ventilador, nivel de refrigerante) para evitar el sobrecalentamiento.
Sistema hidráulico:
Verifique el nivel de líquido del tanque de aceite hidráulico y la calidad del aceite (el aceite nublado u oloroso indica contaminación o desgaste potencial).
Busque cuidadosamente fugas en líneas hidráulicas, especialmente en las juntas y sellos.
Opere todas las funciones (elevación de barra de Kelly, rotación, perforación) y evalúe la capacidad y la presión del sistema. La lentitud o la debilidad pueden apuntar a problemas de bombeo, motor o válvula.
Inspección del sistema eléctrico
Asegúrese de que los controles y el cableado estén en buen estado de funcionamiento.
Sistema de control: verifique todos los botones, interruptores y luces indicadoras en la función del panel de control correctamente. Verifique el sistema si hay códigos de falla activos o mensajes de alarma.
Cableado y cables: Inspeccione el cableado externo en busca de daños, envejecimiento o conexiones sueltas. Asegúrese de que el equipo tenga una conexión a tierra adecuada para la seguridad operativa y del operador.
Prueba de rendimiento de trabajo
Simule la operación del mundo real para medir el rendimiento.
Rendimiento de perforación: realizar un ejercicio de prueba. Observe la velocidad y estabilidad de perforación. Tenga en cuenta cualquier vibración excesiva durante la operación, que podría indicar el desgaste o el desequilibrio de los componentes.
Levantamiento y rotación: pruebe la capacidad de elevación de la barra de Kelly contra sus especificaciones. Compruebe si la velocidad de rotación y el par cumplen con los requisitos operativos.
Inspección de registros de mantenimiento
Los datos históricos proporcionan información valiosa sobre el mantenimiento de la plataforma.
Historial de reparación: solicitar y revisar los registros de reparación. Busque fallas importantes (motor, revisión hidráulica) y comprenda las razones, el tiempo y la calidad de las reparaciones.
Programa de mantenimiento: Examine los registros de mantenimiento regular (cambios de aceite, reemplazos de filtros). El mantenimiento documentado consistente sugiere una mejor atención y una confiabilidad potencialmente mayor.
Conclusión:
Una inspección meticulosa que cubre estas áreas clave es esencial cuando se considera una plataforma de perforación rotativa usada. Tomarse el tiempo para evaluar a fondo la condición del equipo puede ahorrar tiempo y dinero significativos a largo plazo.
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