Estructura principal y función de la máquina perforadora rotativa
La máquina perforadora rotatoria es un tipo de maquinaria de construcción para el préstamo de suelo y la perforación de pilotes, que se utiliza ampliamente.
Qué sabe sobre las máquinas perforadoras rotativas que se han utilizado durante tanto tiempo? Cuáles son sus principales componentes? Sabe qué?
Estructura principal y función de la máquina perforadora rotatoria/máquina de pilotes/perforación
1. Barra Kelly/Tubo de perforación
La barra Kelly es un componente clave, que se puede dividir en el tipo de fricción interna y el tipo de bloqueo automático.
La barra Kelly de fricción interna tiene una alta eficiencia de perforación en suelos blandos.
La barra de Kelly de tipo de bloqueo mejora la fuerza descendente aplicada por el cabezal de potencia a la barra de Kelly y transmitida a la herramienta de perforación. Es adecuada para perforar estratos de roca dura y tiene altos requisitos de funcionamiento.
Para mejorar la eficiencia de funcionamiento, la mayoría de las perforadoras están equipadas con dos juegos de barras Kelly.
2. Cabezal de potencia
El cabezal de potencia es una parte importante de la máquina perforadora rotatoria, que se utiliza para la salida de par y se compone de motor hidráulico variable, reductor planetario, caja de potencia y algunas partes auxiliares.
El cabezal de potencia tiene transmisión hidráulica, transmisión del motor y transmisión del motor. No importa, tiene las funciones de perforación de baja velocidad, lanzamiento de tierra de alta velocidad inversa. En la actualidad, la mayoría de ellos son impulsados por presión hidráulica. La velocidad de perforación del cabezal de potencia generalmente tiene múltiples engranajes, que es adecuado para el funcionamiento en diversas condiciones de trabajo.
3. Cabrestante
Como parte importante de la plataforma de perforación rotatoria, el cabrestante incluye un cabrestante principal y un cabrestante secundario.
El cabrestante principal se utiliza para levantar y bajar la barra Kelly. Se compone de motor hidráulico, reductor planetario, freno, tambor y cable de acero. El cabrestante principal está estrechamente relacionado con la eficacia de la perforación, la probabilidad de accidentes de perforación y la duración del cable metálico.
El cabrestante secundario se utiliza para trabajos auxiliares.
4. Dispositivo de presurización
Función: aplicar presión al cabezal de potencia, y la presión se transmite por el dispositivo de presurización → cabezal de potencia → tubo de perforación → broca → punta del diente, para lograr el propósito de cortar, triturar o moler.
Existen dos tipos de presurización: presurización por cilindro y presurización por cabrestante.
Presurización de cilindro: el cilindro de presurización se fija en el mástil, y el pistón del cilindro de presurización se conecta al carro del cabezal de potencia.
Ventajas: estructura simple, mantenimiento conveniente.
Presurización por cabrestante: se instala un conjunto de cabrestante en el mástil, y dos cables de acero se enrollan en el tambor, uno para la presurización y el otro para la elevación. La polea fija en el mástil se conecta con la polea móvil del cabezal de potencia, y luego se fija en el mástil inferior y el mástil superior, respectivamente, para lograr las condiciones de elevación o presurización.
Ventajas: se puede lograr una mayor presurización a través de la polea móvil. Se puede realizar el método de construcción en espiral larga.
Desventajas: estructura compleja, montaje y desmontaje problemáticos, y precauciones adicionales durante el funcionamiento.
Tanto el cilindro de presurización como el cabrestante de presurización son para realizar la condición de presurización, pero la forma de presurización es diferente.
5. Tren de rodaje
Los accesorios del tren de rodaje de la máquina perforadora giratoria incluyen principalmente: rodillo de oruga, rodillo portador, rueda loca, rueda dentada y conjunto de zapata de oruga.
El rodillo de oruga juega un papel de soporte y se encuentra entre la viga del bastidor inferior y la oruga. Por lo general, hay 5-10 en un lado.
El rodillo portador se utiliza para soportar la oruga. Normalmente hay 1-2 en un lado.
El rodillo guía desempeña la función de guiar la vía y está situado en el extremo opuesto a la fuerza motriz. Generalmente, hay 2 por cada plataforma de perforación rotatoria.
La rueda dentada se fija en el motor de desplazamiento y transmite la fuerza motriz del motor de desplazamiento a la pista a través de la estructura de engranajes. Generalmente hay uno en cada motor de desplazamiento.
El conjunto de orugas entra en contacto directo con el suelo y permite a la máquina perforadora giratoria caminar sobre el suelo mediante la transmisión de potencia.
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